Extrusielijn voor siliconencoatingpijpen

Korte beschrijving:

De grondstof van het siliciumkernbuissubstraat is polyethyleen met hoge dichtheid, de binnenlaag gebruikt een vast smeermiddel silicagel met de laagste wrijvingscoëfficiënt. Het is corrosiebestendig, gladde binnenwand, handige gasblaaskabeltransmissie en lage bouwkosten. Afhankelijk van de behoeften worden verschillende maten en kleuren kleine buizen geconcentreerd door een externe behuizing. De producten worden toegepast op optische kabelcommunicatienetwerksystemen voor snelwegen, spoorwegen enzovoort.


Productdetail

Producttags

Producten foto

afb7

Prestaties en voordelen

De productielijn kan meerdere basisbuizen tegelijkertijd realiseren, snel afwikkelen en de buitenmantel snel en gelijkmatig bedekken. Synchrone tractie, afsnijden en oprollen van eindproducten worden gecontroleerd door de computer, met hoge productiesnelheid en efficiëntie.

HDPE-buis is een flexibele plastic buis gemaakt van thermoplastisch polyethyleen met hoge dichtheid en wordt veel gebruikt voor vloeistof- en gasoverdracht bij lage temperaturen. De laatste tijd hebben HDPE-buizen uitgebreide toepassingen gekregen voor het vervoeren van drinkwater, gevaarlijk afval, verschillende gassen, slurry, brandwater, regenwater, enz. De sterke moleculaire binding van HDPE-buismaterialen helpt het te gebruiken voor hogedrukpijpleidingen. Polyethyleen buizen hebben een lange en indrukwekkende servicegeschiedenis voor de gas-, olie-, mijnbouw-, water- en andere industrieën. Door het lage gewicht en de hoge corrosieweerstand groeit de HDPE-buizenindustrie enorm. In 1953 ontdekten Karl Ziegler en Erhard Holzkamp hogedichtheidpolyetheen (HDPE). HDPE-buizen kunnen naar tevredenheid werken in een breed temperatuurbereik van -2200 F tot +1800 F. Het gebruik van HDPE-buizen wordt echter niet aanbevolen als de vloeistoftemperatuur hoger is dan 1220 F (500 C).

HDPE-buizen worden gemaakt door de polymerisatie van ethyleen, een bijproduct van olie. Verschillende additieven (stabilisatoren, vulstoffen, weekmakers, weekmakers, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blaasmiddelen, verknopingsmiddelen, ultraviolet afbreekbare additieven, enz.) worden toegevoegd om de uiteindelijke HDPE-buis en componenten te produceren. HDPE-buislengtes worden gemaakt door de HDPE-hars te verwarmen. Vervolgens wordt het geëxtrudeerd door een matrijs, die de diameter van de pijpleiding bepaalt. De buiswanddikte wordt bepaald door een combinatie van de matrijsgrootte, de snelheid van de schroef en de snelheid van de trektrekker. Meestal wordt aan HDPE 3-5% carbon black toegevoegd om het UV-bestendig te maken, waardoor HDPE-buizen zwart van kleur worden. Andere kleurvarianten zijn beschikbaar, maar worden meestal niet vaak gebruikt. Gekleurde of gestreepte HDPE buis is doorgaans voor 90-95% zwart materiaal, waarbij op 5% van het buitenoppervlak een gekleurde streep is aangebracht.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons