Extrusielijn voor HDPE-buizen met grote diameter
Belangrijkste technische parameters
| Model | Pijpspecificaties (mm) | Extruder | Hoofdvermogen (kW) | Output (kg/u) |
| JWEG-800 | ø400-ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
| JWEG-1000 | ø500-ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
| JWEG-1200 | ø630-ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
| JWEG-1600 | ø1000-ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 1800-2000 |
| JWEG-2500 | ø1400-ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Let op: de specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
Productbeschrijving
HDPE-buizen zijn flexibele kunststofbuizen die worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen en worden vaak gebruikt ter vervanging van verouderde betonnen of stalen hoofdwaterleidingen. Gemaakt van het thermoplastische HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid), maken de hoge mate van ondoorlaatbaarheid en de sterke moleculaire bindingen ze geschikt voor hogedrukleidingen. HDPE-buizen worden wereldwijd gebruikt voor toepassingen zoals waterleidingen, gasleidingen, rioolleidingen, slibtransportleidingen, irrigatiesystemen op het platteland, brandblussystemen, elektriciteits- en communicatieleidingen en regenwater- en drainagebuizen.
HDPE-buizen met een grote diameter zijn sterk, lichtgewicht, schokbestendig en bestand tegen chemicaliën. Ze bieden een economische installatie en een lange levensduur. Deze buizen zijn verkrijgbaar in standaardlengtes van 3, 6, 12 en 14 meter. Op maat gemaakte lengtes zijn mogelijk om aan vrijwel elke behoefte te voldoen.
HDPE-buizen zijn flexibele kunststofbuizen gemaakt van thermoplastisch polyethyleen met hoge dichtheid, die veelvuldig worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen bij lage temperaturen. De laatste tijd worden HDPE-buizen op grote schaal gebruikt voor het transport van drinkwater, gevaarlijk afval, diverse gassen, slib, bluswater, regenwater, enzovoort. De sterke moleculaire binding van HDPE-buismateriaal maakt het geschikt voor hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen hebben een lange en indrukwekkende geschiedenis in de gas-, olie-, mijnbouw-, water- en andere industrieën. Door het lage gewicht en de hoge corrosiebestendigheid groeit de HDPE-buizenindustrie enorm. In 1953 ontdekten Karl Ziegler en Erhard Holzkamp polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). HDPE-buizen kunnen naar behoren functioneren in een breed temperatuurbereik van -220 °F tot +1800 °F (-1000 °C tot +1000 °C). Het gebruik van HDPE-buizen wordt echter afgeraden wanneer de vloeistoftemperatuur hoger is dan 1220 °F (500 °C).
HDPE-buizen worden gemaakt door de polymerisatie van ethyleen, een bijproduct van aardolie. Diverse additieven (stabilisatoren, vulstoffen, weekmakers, weekmakers, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blaasmiddelen, verknopingsmiddelen, UV-afbreekbare additieven, enz.) worden toegevoegd om de uiteindelijke HDPE-buis en componenten te produceren. HDPE-buizen worden gemaakt door de HDPE-hars te verhitten. Deze wordt vervolgens door een matrijs geëxtrudeerd, die de diameter van de buis bepaalt. De wanddikte van de buis wordt bepaald door een combinatie van de matrijsgrootte, de snelheid van de schroef en de snelheid van de afvoertrekker. Meestal wordt 3-5% roet aan HDPE toegevoegd om het UV-bestendig te maken, waardoor HDPE-buizen zwart van kleur worden. Andere kleurvarianten zijn beschikbaar, maar worden over het algemeen niet vaak gebruikt. Gekleurde of gestreepte HDPE-buizen bestaan meestal voor 90-95% uit zwart materiaal, waarbij een gekleurde streep is aangebracht op 5% van het buitenoppervlak.
Sollicitatie
● Toepassingen met zwaartekracht en lage druk tot een interne druk van 1,5 bar.
● Afvoer en buffering van oppervlaktewater.
● Duikers.
● Vervuilt het riool.
● Uitstroompunten in zee of rivier.
● Leidingrehabilitatie en -renovatie.
● Vuilstortplaats.
● Putdeksels.
● Zeepijpleidingen.
● Toepassingen boven en onder de grond.
Kenmerken en voordelen
● Lichtgewicht en slagvast.
● Corrosie- en chemicaliënbestendig.
● Flexibel en bestand tegen vermoeidheid.
● De installatie is kosteneffectief en bespaart tijd en geld ten opzichte van alternatieven.
● Mogelijkheid om te produceren met een sterkte van 2 kN/m² tot 8 kN/m² (standaardsterktes zijn 2 kN/m² en 4 kN/m²).
● Diverse lengtes tot 18 meter.
● Maten van 700 mm tot 3000 mm.







