Extrusielijn voor grote diameter HDPE-buizen

HDPE-buizen zijn flexibele kunststofbuizen die worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen en worden vaak gebruikt ter vervanging van verouderde betonnen of stalen hoofdleidingen. HDPE-buizen zijn gemaakt van thermoplastisch HDPE (hogedichtheidspolyethyleen) en zijn dankzij hun hoge waterdichtheid en sterke moleculaire binding geschikt voor hogedrukleidingen. HDPE-buizen worden wereldwijd gebruikt voor toepassingen zoals waterleidingen, gasleidingen, rioolleidingen, slibtransportleidingen, irrigatie op het platteland, brandbestrijdingsleidingen, elektriciteits- en communicatieleidingen, en hemelwaterafvoer- en afvoerleidingen.

HDPE-buizen met een grote diameter zijn sterk, lichtgewicht, schokbestendig en bestand tegen chemicaliën. Ze zijn economisch in installatie en hebben een lange levensduur. Deze buizen zijn verkrijgbaar in standaardlengtes van 3, 6, 12 en 14 meter. Speciale buislengtes kunnen worden geproduceerd om aan vrijwel elke behoefte te voldoen.

HDPE-buizen zijn flexibele kunststofbuizen, gemaakt van thermoplastisch polyethyleen met hoge dichtheid, die veel worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen bij lage temperaturen. De laatste tijd worden HDPE-buizen veelvuldig gebruikt voor het transport van drinkwater, gevaarlijk afval, diverse gassen, slib, bluswater, regenwater, enz. De sterke moleculaire binding van HDPE-buismaterialen maakt ze geschikt voor hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen hebben een lange en indrukwekkende geschiedenis in de gas-, olie-, mijnbouw-, water- en andere industrieën. Dankzij het lage gewicht en de hoge corrosiebestendigheid groeit de HDPE-buisindustrie enorm. In 1953 ontdekten Karl Ziegler en Erhard Holzkamp polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). HDPE-buizen werken goed bij temperaturen tussen -1900 °C en +1800 °C. Het gebruik van HDPE-buizen wordt echter afgeraden bij een vloeistoftemperatuur boven de 500 °C.

HDPE-buizen worden gemaakt door de polymerisatie van ethyleen, een bijproduct van aardolie. Diverse additieven (stabilisatoren, vulstoffen, weekmakers, weekmakers, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blaasmiddelen, vernetters, ultraviolet-afbreekbare additieven, enz.) worden toegevoegd om de uiteindelijke HDPE-buis en componenten te produceren. HDPE-buislengtes worden gemaakt door de HDPE-hars te verhitten. Deze wordt vervolgens geëxtrudeerd door een matrijs, die de diameter van de pijpleiding bepaalt. De buiswanddikte wordt bepaald door een combinatie van de matrijsgrootte, de snelheid van de schroef en de snelheid van de trekker. Meestal wordt 3-5% roetzwart aan HDPE toegevoegd om het uv-bestendig te maken, waardoor HDPE-buizen zwart van kleur worden. Andere kleurvarianten zijn beschikbaar, maar worden meestal niet vaak gebruikt. Gekleurde of gestreepte HDPE-buizen bestaan ​​meestal voor 90-95% uit zwart materiaal, waarbij een gekleurde streep op 5% van het buitenoppervlak is aangebracht.