HDPE-extrusielijn voor warmte-isolatiepijpen

Korte beschrijving:

PE-isolatiebuis wordt ook PE-buitenbeschermingsbuis, mantelbuis, mantelbuis genoemd. De direct ingegraven polyurethaanisolatiebuis is gemaakt van HDPE-isolatiebuis als de buitenste beschermlaag, het middengevulde polyurethaan hardschuim wordt gebruikt als de laag isolatiemateriaal en de binnenlaag is een stalen buis. Direct ingegraven isolatiebuis van polyurethaan heeft goede mechanische eigenschappen en thermische isolatieprestaties. Onder normale omstandigheden is het bestand tegen hoge temperaturen van 120-180 ° C en is het geschikt voor verschillende pijpleidingisolatieprojecten met koud en warm water, hoge en lage temperaturen.


Productdetail

Producttags

Belangrijkste technische parameter

HDPE-extrusielijn voor warmte-isolatiepijpen

Prestaties en functies

De productielijn voor isolatiebuizen is ontworpen met een speciale PE-isolatiebuisvorm, de extrusiedruk is stabiel en de dikte van de dunwandige buis is uniform. De extrusiesnelheid is snel, de output van het geblazen type is aanzienlijk verbeterd, het oppervlak is helderder en de automatisering van de bediening is hoog.

HDPE-buis is een flexibele plastic buis gemaakt van thermoplastisch polyethyleen met hoge dichtheid en wordt veel gebruikt voor vloeistof- en gasoverdracht bij lage temperaturen. De laatste tijd hebben HDPE-buizen uitgebreide toepassingen gekregen voor het vervoeren van drinkwater, gevaarlijk afval, verschillende gassen, slurry, brandwater, regenwater, enz. De sterke moleculaire binding van HDPE-buismaterialen helpt het te gebruiken voor hogedrukpijpleidingen. Polyethyleen buizen hebben een lange en indrukwekkende servicegeschiedenis voor de gas-, olie-, mijnbouw-, water- en andere industrieën. Door het lage gewicht en de hoge corrosieweerstand groeit de HDPE-buizenindustrie enorm. In 1953 ontdekten Karl Ziegler en Erhard Holzkamp hogedichtheidpolyetheen (HDPE). HDPE-buizen kunnen naar tevredenheid werken in een breed temperatuurbereik van -2200 F tot +1800 F. Het gebruik van HDPE-buizen wordt echter niet aanbevolen als de vloeistoftemperatuur hoger is dan 1220 F (500 C).

HDPE-buizen worden gemaakt door de polymerisatie van ethyleen, een bijproduct van olie. Verschillende additieven (stabilisatoren, vulstoffen, weekmakers, weekmakers, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blaasmiddelen, verknopingsmiddelen, ultraviolet afbreekbare additieven, enz.) worden toegevoegd om de uiteindelijke HDPE-buis en componenten te produceren. HDPE-buislengtes worden gemaakt door de HDPE-hars te verwarmen. Vervolgens wordt het geëxtrudeerd door een matrijs, die de diameter van de pijpleiding bepaalt. De buiswanddikte wordt bepaald door een combinatie van de matrijsgrootte, de snelheid van de schroef en de snelheid van de trektrekker. Meestal wordt aan HDPE 3-5% carbon black toegevoegd om het UV-bestendig te maken, waardoor HDPE-buizen zwart van kleur worden. Andere kleurvarianten zijn beschikbaar, maar worden meestal niet vaak gebruikt. Gekleurde of gestreepte HDPE buis is doorgaans voor 90-95% zwart materiaal, waarbij op 5% van het buitenoppervlak een gekleurde streep is aangebracht.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën