HDPE warmte-isolatiebuis extrusielijn

Korte beschrijving:

PE-isolatiebuis wordt ook wel PE-buitenbeschermingsbuis, mantelbuis of mofbuis genoemd. De direct ingegraven polyurethaanisolatiebuis is gemaakt van HDPE-isolatiebuis als buitenste beschermlaag, een tussenlaag van gevuld polyurethaanhardschuim als isolatiemateriaal en een stalen binnenlaag. Direct ingegraven polyurethaanisolatiebuis heeft goede mechanische eigenschappen en thermische isolatieprestaties. Onder normale omstandigheden is de buis bestand tegen hoge temperaturen van 120-180 °C en is geschikt voor diverse projecten voor de isolatie van koud- en warmwaterleidingen met hoge en lage temperaturen.


Productdetails

Productlabels

Belangrijkste technische parameter

HDPE warmte-isolatiebuis extrusielijn

Prestaties en functies

De productielijn voor isolatiebuizen is ontworpen met een speciale PE-isolatiebuismal, waardoor de extrusiedruk stabiel is en de dikte van de dunwandige buis uniform is. De extrusiesnelheid is hoog, de output van het geblazen type is aanzienlijk verbeterd, het oppervlak is glanzender en de automatisering van de werking is hoog.

HDPE-buizen zijn flexibele kunststofbuizen, gemaakt van thermoplastisch polyethyleen met hoge dichtheid, die veel worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen bij lage temperaturen. De laatste tijd worden HDPE-buizen veelvuldig gebruikt voor het transport van drinkwater, gevaarlijk afval, diverse gassen, slib, bluswater, regenwater, enz. De sterke moleculaire binding van HDPE-buismaterialen maakt ze geschikt voor hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen hebben een lange en indrukwekkende geschiedenis in de gas-, olie-, mijnbouw-, water- en andere industrieën. Dankzij het lage gewicht en de hoge corrosiebestendigheid groeit de HDPE-buisindustrie enorm. In 1953 ontdekten Karl Ziegler en Erhard Holzkamp polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). HDPE-buizen werken goed bij temperaturen tussen -1900 °C en +1800 °C. Het gebruik van HDPE-buizen wordt echter afgeraden bij een vloeistoftemperatuur boven de 500 °C.

HDPE-buizen worden gemaakt door de polymerisatie van ethyleen, een bijproduct van aardolie. Diverse additieven (stabilisatoren, vulstoffen, weekmakers, weekmakers, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blaasmiddelen, vernetters, ultraviolet-afbreekbare additieven, enz.) worden toegevoegd om de uiteindelijke HDPE-buis en componenten te produceren. HDPE-buislengtes worden gemaakt door de HDPE-hars te verhitten. Deze wordt vervolgens geëxtrudeerd door een matrijs, die de diameter van de pijpleiding bepaalt. De buiswanddikte wordt bepaald door een combinatie van de matrijsgrootte, de snelheid van de schroef en de snelheid van de trekker. Meestal wordt 3-5% roetzwart aan HDPE toegevoegd om het uv-bestendig te maken, waardoor HDPE-buizen zwart van kleur worden. Andere kleurvarianten zijn beschikbaar, maar worden meestal niet vaak gebruikt. Gekleurde of gestreepte HDPE-buizen bestaan ​​meestal voor 90-95% uit zwart materiaal, waarbij een gekleurde streep op 5% van het buitenoppervlak is aangebracht.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productcategorieën