PP/PE/PA/PETG/EVOH meerlaagse barrièreplaat co-extrusielijn
Belangrijkste technische parameter
Lijnmodel | Extrudermodel | Productbreedte | Dikte van de producten | Ontwerp extrusie-uitvoer |
7 lagen co-extrusie | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/u |
9 lagen co-extrusie | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/u |
Let op: de specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

Marktstatus van EVOH-verpakkingstoepassingen
Op het gebied van koelketenverpakkingen voor voedsel worden metalen of glazen materialen gebruikt om de penetratie van verschillende gascomponenten binnen en buiten effectief te isoleren en zo de kwaliteit van de inhoud en de productwaarde te waarborgen. Voedselbederf wordt veroorzaakt door drie belangrijke factoren: biologische factoren (biologische enzymreacties, enz.), chemische factoren (voornamelijk oxidatie van voedselcomponenten) en fysieke factoren (hygroscopisch, uitdrogend, enz.). Deze factoren spelen een rol bij omgevingsfactoren zoals zuurstof, licht, temperatuur en vochtigheid, die voedselbederf veroorzaken. Het voorkomen van voedselbederf bestaat voornamelijk uit het remmen van de groei van micro-organismen in het voedsel, het voorkomen van oxidatie van voedselcomponenten door zuurstof, het voorkomen van vocht en het behouden van de oorspronkelijke smaak van het voedsel.
Ethyleen-vinylalcoholcopolymeer, ook wel EVOH genoemd, staat samen met polyvinylideenchloride (PVDC) en polyamide (PA) bekend als 's werelds drie grootste barrièreharsen [2]. EVOH kan de indringing van zuurstof in de lucht in voedsel sterk remmen, waardoor de productie van gifstoffen en andere schadelijke stoffen als gevolg van de proliferatie van micro-organismen wordt geremd, en kan ook samenstellingsveranderingen veroorzaakt door oxidatie voorkomen, terwijl de geur behouden blijft en externe geurvervuiling wordt voorkomen. Bovendien kan het gebrek aan vochtbarrière-eigenschappen worden gecompenseerd door andere polyolefinelagen. Daarom kunnen EVOH-meerlaagse verpakkingsmaterialen effectief voedselbederf voorkomen en de houdbaarheid verlengen. Bovendien is het gemakkelijk te verwerken en te vormen, en heeft het goede milieubeschermingsprestaties. Vanwege de uitstekende gasbarrière-eigenschappen, transparantie, verwerkbaarheid en oplosmiddelbestendigheid van EVOH-hars, worden de toepassingsgebieden ervan steeds breder en groeit de vraag ook snel.
EVOH-hars met hoge barrière
1. Materiaaleigenschappen
De barrière-eigenschappen van EVOH De barrière-eigenschappen van polymeermaterialen hebben betrekking op het afschermend vermogen van producten tegen kleine moleculaire gassen, vloeistoffen, waterdamp, enz. Momenteel algemeen gebruikte harssoorten met goede barrière-eigenschappen zijn onder andere: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA en PET.
2. Wanneer EVOH wordt gebruikt als materiaal met een hoge barrière, wordt er meestal een meerlaagse composietstructuur gebruikt. Veelgebruikte composietmaterialen zijn: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, waarbij AD de lijm in de structuur is. De meerlaagse composietstructuur kan de eigenschappen van elk materiaal volledig tot hun recht laten komen, de waterbestendigheid van EVOH verbeteren en een materiaal met een hoge barrière en uitstekende, allesomvattende eigenschappen verkrijgen. De meeste van deze materialen werden in het verleden gebruikt in flexibele verpakkingen, maar composieten zoals PP, PE en PA zijn niet gemakkelijk te stansen vanwege hun hoge taaiheid en lage stijfheid, wat hun toepassing in stijve verpakkingen beperkt, met name in online vulproducten. Slagvast polystyreen HIPS heeft een goede stijfheid en uitstekende vormeigenschappen, is geschikt voor stansen en is geschikt voor harde verpakkingsmaterialen. Daarom is het bijzonder dringend noodzakelijk om EVOH-composietmaterialen met een hoge barrière, geschikt voor harde verpakkingen, krachtig te ontwikkelen.
Vanwege de slechte compatibiliteit tussen EVOH-hars en HIPS-hars en het grote verschil in de reologie van de hars, de hechtsterkte tussen het substraat en EVOH, de eisen voor de treksterkte van EVOH tijdens het secundair vormen en de verdeling van de EVOH-laag tijdens het kalanderen om composietplaten te produceren, is de uniformiteit van composietmaterialen een belangrijke factor die de prestaties en het gebruik van composietmaterialen beïnvloedt. Het zijn ook moeilijke problemen die moeten worden opgelost bij de productie van dit type composietmaterialen.
De sleutel tot de meerlaagse co-extrusietechnologie is de lijm (AD). De samengestelde verpakkingsmaterialen van EVOH bevatten doorgaans PPEVOH, maar PP en EVOH kunnen niet direct thermisch verbonden worden, en er moet een lijm (AD) tussen PP en EVOH worden toegevoegd. Bij de keuze van de lijm moet rekening worden gehouden met de PP-lijm als basismateriaal, ten tweede de afstemming van de smeltviscositeit van PP en EVOH, en ten derde de vereiste treksterkte om delaminatie tijdens de secundaire verwerking te voorkomen. Daarom zijn de gecoëxtrudeerde platen meestal vijflaagse gecoëxtrudeerde platen (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, de buitenste laag is nieuw PP-materiaal en de andere twee lagen zijn vermalen gerecycled PP-materiaal (R(PP)). Een asymmetrische structuur kan ook worden gebruikt, en andere materialen (PE/HIPS, enz.) kunnen worden toegevoegd voor co-extrusie. Het principe is hetzelfde en dezelfde meerlaagse co-extrusiemethode kan worden bereikt.
Sollicitatie
EVOH-materiaal heeft goede barrière-eigenschappen. Door co-extrusietechnologie met PP, PE, PA, PETG en andere materialen kan het worden verwerkt tot 5-laags, 7-laags en 9-laags lichtgewicht verpakkingsmateriaal met hoge barrière-eigenschappen. Deze materialen worden voornamelijk gebruikt voor aseptische verpakkingen, jellybeans, zuivelproducten, gekoelde vis- en vleesproducten, enz. Voor non-food toepassingen wordt het gebruikt voor farmaceutische toepassingen, verpakkingen voor vluchtige oplosmiddelen en andere toepassingen. Het heeft uitstekende barrière-eigenschappen, wat de houdbaarheid van producten aanzienlijk verbetert.