In de felle concurrentie op de markt voor PVC-buizen, -platen en -profielen, kampt u nog steeds met de lage efficiëntie van poedertransport, stijgende arbeidskosten en aanzienlijk materiaalverlies? De beperkingen van traditionele toevoermethoden vormen een knelpunt dat de productiecapaciteit en winstgroei van uw bedrijf belemmert. Nu opent een automatisch PVC-toevoersysteem, met geavanceerde technologie en een innovatief ontwerp, een nieuw tijdperk van efficiënte productie voor u!
Invoering
Het centrale PVC-toevoersysteem is speciaal ontworpen voor het transporteren van PVC-poedermaterialen. Het integreert transport onder negatieve druk en spiraaltransport en kan flexibel worden omgeschakeld afhankelijk van de werkomstandigheden ter plaatse. Het systeem combineert de reinheid en efficiëntie van transport onder negatieve druk met de precisie en stabiliteit van spiraaltransport. Door middel van kernprocessen zoals doseren, mengen en centrale opslag verdeelt het systeem de materialen nauwkeurig over de trechters van elke machine, waardoor een naadloze verbinding van het gehele productieproces wordt gerealiseerd.
Het systeem is uitgerust met een centraal PLC-besturingssysteem en een hostcomputer voor realtime monitoring. Het ondersteunt niet alleen intelligente opslag van meerdere formules en dynamische parameteraanpassing, maar maakt ook visueel beheer van productiegegevens mogelijk, waardoor de efficiëntie van de productiecontrole aanzienlijk wordt verbeterd. Het modulaire ontwerp is uitermate geschikt voor grootschalige productieprocessen zoals PVC-buizen, platen, profielen en granulaat. Of het nu gaat om een complexe productielijn of strikte procesvereisten, het systeem biedt oplossingen op maat.
Afhankelijk van de daadwerkelijke productiecapaciteit van de fabriek, kan het systeem een productiecapaciteit van 2.000 tot 100.000 ton per jaar bereiken en is het bijzonder geschikt voor grootschalige productiebedrijven met een output van meer dan 1.000 kg per uur. Dankzij de geautomatiseerde werking en nauwkeurige materiaalcontrole worden de arbeidskosten en materiaalverliezen effectief verlaagd, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en is het een ideale keuze voor de intelligente modernisering van de pvc-industrie.
Functies
Zeer nauwkeurige dosering: Dankzij de Mettler-Toledo gewichtssensor en schroeftechnologie heeft het apparaat een hoge dynamische nauwkeurigheid, ondersteunt het aparte dosering van hoofd- en hulpstoffen en secundaire foutcompensatie, wat resulteert in een hogere nauwkeurigheid, het elimineren van handmatige fouten en de geschiktheid voor complexe formulevereisten.
Hoogefficiënte mengtechnologie: combinatie van een snelle hete menger en een horizontale koude menger, nauwkeurige afstelling van temperatuur, snelheid en mengtijd, verbeterde materiaaluniformiteit, verhoogd thermisch energiegebruik, voldoet aan de eisen van continue productie;
Intelligent transportsysteem: ondersteunt transport onder negatieve druk en spiraaltransport, geschikt voor het transport van kleine verpakkingen/tonnen met grondstoffen naar het magazijn, volledig gesloten ontwerp, vermindert stofverspreiding aanzienlijk, past zich aan verschillende procesvereisten aan, verlaagt de arbeidskosten en verbetert de algehele werkomgeving.
Milieuvriendelijk stofafzuigingsontwerp: maakt gebruik van een hoogwaardig filterelement en een pulsreinigingsfunctie, met een hoge stofafvangefficiëntie, voldoet aan de industriële milieunormen en voorkomt secundaire vervuiling;
Modulaire en flexibele configuratie: De grondstofsilo's, laadplatforms en andere componenten van roestvrij staal worden op maat gemaakt volgens de lay-out van de fabriek. Ze zijn zeer corrosiebestendig en hebben een solide constructie. Ze zijn geschikt voor diverse toevoermethoden en uiteenlopende processcenario's, zoals big bags en formules met kleine mengverhoudingen.
Intelligente bewaking en beheer: volledig geautomatiseerde besturing, ondersteuning voor opslag van meerdere recepten, realtime dynamische bewaking, foutalarmen en statistieken van productiegegevens om de continuïteit en stabiliteit van het systeem te waarborgen.
component
Materiaalverzamelsysteem: losstation voor big bags, aanvoerbak voor kleine zakken, pneumatisch transportsysteem, voor efficiënte opslag van big bags en kleine zakken, en voor continue aanvoer;
Weegdoseersysteem: onafhankelijke meting van hoofd- en hulpstoffen, uitgerust met secundaire compensatietechnologie, hoge dynamische nauwkeurigheid, geschikt voor kleine materiaalformuleermachines, voor componenten met kleine verhoudingen zoals masterbatches en additieven, waarbij rekening wordt gehouden met de aanwezigheid van vloeibare materialen;
Mengunit: snelle hete menger en horizontale koude menger, volledig automatische aanpassing van temperatuur en andere procesparameters om materiaaluniformiteit en -stabiliteit te garanderen;
Transportsysteem: vacuümtoevoer. Schroefbandtransporteur, die de extruder, granulator en andere downstream-apparatuur verbindt;
Stofafzuig- en besturingssysteem: gebalanceerde stofafzuigunit, geïntegreerde schakelkast en gebruikersinterface, met ondersteuning voor bewaking op afstand, diagnose en cloudbeheer van productiegegevens;
Hulpapparatuur: roestvrijstalen silo, aanvoerplatform, anti-verstoppingsinrichting en schakelklep om een langdurige, stabiele werking te garanderen.systeem.Applicatie
Materialen: PVC-poeder, calciumpoeder, korrels, masterbatch en andere corrosieve grondstoffen die een zeer nauwkeurige dosering van weekmakers vereisen;
Industrieën: PVC-buizen, -platen, -profielen, -granulaat en andere kunststofverwerkende bedrijven, waaronder farmaceutische verpakkingen, elektronische componenten, bouwmaterialen en chemische productie;
Scenario's: grootschalige fabrieken, klantengroepen die stofbeheersing vereisen, diversificatie van productformules en upgrades van automatisering.
Kies JWELL, kies voor de toekomst
De voordelen en de technische diensten
Dyun biedt een volledig scala aan aftersalesdiensten voor PVC-toevoersystemen, waaronder installatie, inbedrijfstelling, training van operators, reparatie van storingen en andere diensten. We beschikken over professionele teams van monteurs, elektriciens, aftersalesmedewerkers en andere technische specialisten om de normale werking van de apparatuur te garanderen, problemen en vragen van klanten tijdens het productieproces snel op te lossen en sterke technische ondersteuning te bieden. Tegelijkertijd bieden we ook maatwerkoplossingen aan, afgestemd op de specifieke behoeften van verschillende klanten, om te voldoen aan de steeds strengere eisen op het gebied van procesbeheersing.
Neem contact met ons op voor meer productinformatie en laat JWELL Machinery uw bedrijf naar een hoger niveau tillen!
Geplaatst op: 13 juni 2025