In de pijpenproductie staan efficiëntie, energiebesparing en productkwaliteit altijd centraal. Suzhou JWELL Machinery heeft een zeer efficiënte en energiezuinige pijpenproductielijn (PPH) gelanceerd, een belangrijke innovatie in de sector.
Toonaangevende productielijn voor hoogwaardige buizen
De PPH-buizenproductielijn van JWELL Machinery is zeer flexibel aan te passen aan de uiteenlopende behoeften van klanten. De lijn is sterk geautomatiseerd, waardoor een continue en stabiele extrusie mogelijk is. Dankzij de uitstekende plastificeermogelijkheden voor materialen, geavanceerde warmtebehandelingsprocessen in de kerneenheden en speciaal ontworpen componenten, garandeert de lijn dat klanten hoogwaardige buizen kunnen produceren met behoud van een efficiënte productie.
1.Zeer efficiënte en energiebesparende extruder
Cilinder: Gemaakt van 38CrMoAlA met nitreerbehandeling, voorzien van een professioneel trapeziumvormig groefontwerp. Het 4D-toevoergedeelte met geforceerde waterkoeling en een temperatuurregelbare spiraalvormige groefhuls garanderen een stabiele en betrouwbare output tijdens extrusie op hoge snelheid.
Schroef: Deze nieuwe dubbele scheidingsschroef met versterkte mengsectie is eveneens vervaardigd uit 38CrMoAlA met nitrering en is speciaal ontworpen voor PPH-materialen. Hij is voorzien van variabele spoed en mengelementen, wat de materiaalverwerking verbetert.
Hoofdmotor en besturingssysteem: De hoofdmotor is een energiezuinige synchrone motor met permanente magneet, die een hoog rendement, een uitstekende dynamische respons en een laag geluidsniveau biedt. Deze maakt gebruik van een krachtige, geluidsarme, geharde tandwielkast met een lange levensduur en geforceerde circulatiesmering. De productielijn is uitgerust met een beproefd en betrouwbaar Siemens-besturingssysteem met een laag storingspercentage. Gebruikers kunnen kiezen voor een meter-gewichtcontroller, waarvan de gegevens in het hoofdscherm worden geïntegreerd voor een eenvoudige weergave van realtime gegevens, energieverbruik en productiekosten.
2.Extrusiemal van hoogwaardig gelegeerd staal
De materiaalkeuze en het vakmanschap van de apparatuur zijn uiterst zorgvuldig. De belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en ondergaan een algehele galvanische behandeling. De unieke ontwerpstructuur van de matrijs, afgestemd op de materiaalstroomkarakteristieken van PPH, zorgt voor een uniforme en fijne materiaalverspreiding. De kalibreerhuls, gemaakt van slijtvast koperlegering, heeft een lage wrijving en een hoge smering, wat zorgt voor een uniforme en voldoende koeling. Dankzij het grote drukaanpasvermogen kan de machine eenvoudig aan uiteenlopende productiebehoeften voldoen.
3.Vacuümvormkamer
De koellengte is instelbaar afhankelijk van de productiecapaciteit. De kamer, voorzien van een scheidingswand, maakt snellere productvorming en minimale opstartverspilling mogelijk. De kamer is vervaardigd van SUS304 roestvrij staal, wat zorgt voor een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk en een duurzame constructie. Meerdere dubbelrijige sproeikoelsystemen optimaliseren de productkoelsnelheid. De vacuümpomp maakt gebruik van frequentiegestuurde technologie, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.
4.Zeer nauwkeurige servoaandrijving
Voor verschillende machinemodellen zijn diverse rupsbandaandrijvingssystemen beschikbaar. Rubberen blokken met hoge wrijving zorgen voor een sterke grip zonder sporen achter te laten op de producten. In combinatie met een servogestuurd besturingssysteem verbetert deze configuratie de stabiliteit en zorgt voor een nauwkeurige werking.
5.Servo-snijmachine
Door gebruik te maken van een spaanloze snijmachine met een servogestuurd besturingssysteem, biedt het snijproces een hoge nauwkeurigheid bij het vooruit- en achteruitbewegen, eenvoudige afstelling en gladde, gelijkmatige sneden, waardoor ideale buizen gemakkelijk kunnen worden verkregen.
PPH-buizen: een hoogwaardige oplossing
PPH-buizen (polypropyleen-homopolypropyleenbuizen) zijn hoogwaardige producten die worden vervaardigd door gewone PP-grondstoffen te β-modificeren, waardoor ze een uniforme en fijne bèta-kristalstructuur krijgen. Ze beschikken over uitstekende chemische corrosiebestendigheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, verouderingsbestendigheid en goede isolerende eigenschappen.
1.Kernkenmerken
➤Corrosiebestendigheid: Bestand tegen corrosie door sterke zuren, basen en zouten met een pH-waarde tussen 1 en 14.
➤Temperatuurbestendigheid: Kan kortstondig temperaturen tot 120 °C weerstaan (normale bedrijfstemperatuur is -20 °C tot +110 °C) en behoudt een uitstekende schokbestendigheid in omgevingen tussen -20 °C en -70 °C.
➤Slijtvastheid: Biedt vier keer de slijtvastheid van stalen buizen, waardoor het geschikt is voor vloeistoftransportsystemen.
➤Spanningsbestendigheid: Heeft een lage kerfgevoeligheid, een hoge schuifsterkte en is bestand tegen spanningscorrosie door omgevingsinvloeden.
➤Flexibiliteit: Kan om obstakels heen buigen, waardoor de installatie eenvoudig is.
2.Diverse toepassingsscenario's
PPH-buizen worden veel gebruikt in chemische pijpleidingen, bij het beitsen van metalen, in de rioolwaterzuivering en voor het transport van zeer zuiver water voor elektronica en halfgeleiders.
Met de energiezuinige en zeer efficiënte PPH-pijpproductielijn van JWELL Machinery bereikt de pijpindustrie nieuwe hoogten op het gebied van efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid. Ga voor meer informatie naar [websiteadres].www.jwextrusion.come-mailinftt@jwell.cnof bel +86-512-53377158.
Geplaatst op: 29 augustus 2025