Voordelen van hoogwaardige filmkernen
1. Verminder verlies
Hoge sterkte, vervormbaarheid en stabiele fysische eigenschappen voorkomen effectief dat de gewikkelde folie beschadigd raakt door vervorming van de kern. Hoge verwerkingsnauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking kunnen de benuttingsgraad van de folie verhogen en het nadeel verhelpen dat de traditionele schachtbuis vanwege het ruwe oppervlak met de folie gevuld moet worden.
2. Groot laadvermogen
De longitudinale sterkte en ringstijfheid zijn hoog, wat resulteert in een hoog draagvermogen.
3. Herbruikbaar
Corrosiewerend, slagvast en bestand tegen omgevingsfactoren zoals vochtigheid en zuur.
4. Repareerbaar
Toepassingsgebied
1. Optische film
● Polariserende film: TAC-film, PVA-film, PET-film (optische kwaliteit).
● Achtergrondverlichtingsfolie: reflecterende folie, diffusorfolie, helderheidsverhogende folie, lichtafschermende folie, semi-transparante folie, uitlijningsfolie, enz.
● Zelfklevende folie: optische beschermfolie, tape, afschermfolie, schutfolie en optische kleeflaag, kleeffolie, reflecterende tape en andere klevende materialen.
● ITO-folie: ITO-folie voor touchscreen, ITO-folie voor kunststof, geleidende folie, enz.
● Optische compensatiefilm voor LCD: vertragingsfilm, antireflectiefilm, antireflectiefilm, enz.
● Karakteristieke verbeteringsfilm: helderheidsverbeteringsfilm, antireflectiefilm, film voor aanpassing van de kijkhoek, enz.
2. Hoogwaardige film
Voornamelijk gebaseerd op PI, PC, PET, PEN en andere filmsubstraten, waaronder voornamelijk industriële beschermfolie, releasefolie (siliciumoliefolie), isolatiefolie, schuurfolie, autofolie (warmte-isolatiefolie), raamfolie, IMD-folie, transfer-/overdrachtsfolie, laserfolie, roestwerende folie, folie met hoge helderheid, decoratieve folie, motorfolie en andere hoogwaardige folies.
3. Hoogfunctionele film
Dunne halfgeleiderfilm Zonnecelfilm Kunststof substraatfilm Touchpanelfilm.
4. Verschillende metaalfolies
Rood Goud Zilverfolie Koperfolie Aluminiumfolie.
5. Verschillende kunststoffolies
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Speciaal papier
ABS-materiaal heeft uitstekende mechanische eigenschappen en de slagvastheid is goed. Het kan worden gebruikt bij een temperatuur van -20 ° C ~ +70 ° C. Het heeft een goede maatvastheid. Hoge interne druksterkte, solide en taai; producten met dezelfde specificatie en dikte zullen niet breken bij externe impact, wat ongeveer 5 keer die van PVC-buizen is, en het gewicht is ongeveer 80% van PVC. Bevat geen metaalstabilisator, er zal geen vervuiling door lekkage van zware metalen zijn, niet giftig en geen secundaire vervuiling. Glad oppervlak van de buis: gladder dan PVC, PE, PP en metalen buizen. Veelgebruikt in de chemische industrie, lichte industrie, mijnbouw en metallurgie, olievelden, elektronica, farmaceutica, voedselverwerking, brouwerijen, bouw, civiel water en riolering, enz. Het is bestand tegen corrosie, zuur en alkali en heeft een uitstekende slijtvastheid. Het kan corrosieve media transporteren en is geschikt voor water. Behandelings- en milieubeschermingssystemen.
ABS-hars is een entcopolymeer van drie monomeren: acrylonitril (acrylonitril), 1,3-butadieen (butadieen) en styreen (styreen). Acrylonitril vertegenwoordigt 15% tot 35% van de totale massa, butadieen 5% tot 30% en styreen 40% tot 60%. De gebruikelijke verhouding is A:B:S = 20:30:50. Het smeltpunt van ABS-hars is 175 °C.
Voor de wikkelkernproducten worden over het algemeen de door klanten gebruikte grondstofkwaliteiten aanbevolen: 749SK van Zhenjiang Chimei of 757K van Taiwan Chimei.
Extrusielijn voor ABS-wikkelkernbuizen
ABS-buizen zijn verkrijgbaar in diverse maten en hebben een zeer strikte maatnauwkeurigheid, helderheid en wanddiktetolerantie van de binnen- en buitenoppervlakken van het product. Het wordt gebruikt in speciale sectoren zoals wikkelkernen, handwerk en onderdelen voor chemische milieubeschermingsapparatuur voor het wikkelen van hoogwaardige folievellen.
Productafmetingen: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 inch), 275 mm, 305 mm (12 inch), 355 mm (14 inch).
De productielijn is geschikt voor de extrusie van ABS-wikkelkernen. Vergeleken met conventionele productielijnen is de energiebesparing ongeveer 35%. Bovendien is er dankzij het ingebouwde afzuigsysteem geen hoge kosten nodig voor het drogen van grondstoffen, wat kan besparen op locatie- en arbeidskosten en de efficiëntie kan verbeteren. De productielijn heeft een aantrekkelijke uitstraling, een hoge mate van automatisering, een stabiele en betrouwbare productie en de diameter en wanddikte van de buis kunnen worden geregeld binnen ±0,2 mm.
Plaatsingstijd: 2 augustus 2022