Tegenwoordig zijn polymere materialen allround nieuwe materialen geworden die op grote schaal worden gebruikt in de moderne samenleving. Ze leggen niet alleen een belangrijke basis voor de ontwikkeling van de moderne samenleving, maar bieden ook onuitputtelijke kracht voor de voortdurende innovatie van hoogwaardige technologie. Polymeermaterialen, ook wel polymeermaterialen genoemd, zijn voornamelijk macromoleculen die zijn samengesteld uit talloze zich herhalende eenheden (monomeren) die met elkaar zijn verbonden door covalente bindingen. Deze materialen worden op grote schaal gebruikt op veel gebieden, zoals nieuwe energievoertuigen, sport en vrije tijd, ruimtevaart, constructie en bouwmaterialen vanwege hun unieke eigenschappen, zoals plasticiteit, sterkte, hittebestendigheid en chemische stabiliteit. Onder hen is polyethyleen (PE) een veelgebruikt polymeermateriaal. De moleculaire keten bevat talloze ethyleenmonomeren die met elkaar zijn verbonden door polymerisatiereacties. Dankzij de uitstekende mechanische eigenschappen en de taaiheid bij lage temperaturen worden polyethyleenschuimmaterialen veel gebruikt. Bij de toepassing en het ontwikkelingsproces van polyethyleenmaterialen zullen de grootte en verdeling van het molecuulgewicht de smelttemperatuur en oplosbaarheid van het materiaal beïnvloeden, en vervolgens de verwerkingsprestaties ervan beïnvloeden. De rangschikking van moleculaire ketens (kristalliniteit) en de polariteit van zijgroepen kunnen de hardheid, transparantie en thermische uitzettingscoëfficiënt van het materiaal bepalen. Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) vertoont bijvoorbeeld een lage kristalliniteit en goede flexibiliteit vanwege de willekeurige rangschikking van de moleculaire ketens, waardoor het geschikt is voor het maken van plastic zakken; terwijl polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) een hogere sterkte en stijfheid heeft vanwege de betere kristalliniteit, waardoor het geschikt is voor het maken van duurzame kunststofproducten.
In ieder geval vormt mechanische apparatuur in het productieproces van polyethyleenmaterialen de basis voor het bereiden van materialen en speelt deze een belangrijke rol. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (hierna “JWELL” genoemd) is een hightech fabrikant die zich toelegt op onderzoek, ontwikkeling en productie van apparatuur voor het extruderen van kunststof. Het richt zich op de productie van extrusieapparatuur voor polymeerschuimmateriaal en een volledig assortiment professionele technische diensten, en vervaardigt zorgvuldig plastic extrusieapparatuur die voldoet aan de behoeften van midden- tot hoge-end gebruikers over de hele wereld.
01
XPE: continu schuimend materiaal in vrije stijl, met betere prestaties dan vergelijkbare producten
XPE is een chemisch verknoopt polyethyleenschuimmateriaal, dat is gemaakt van polyethyleenhars met lage dichtheid, verknopingsmiddel en schuimmiddel door continu schuimen bij hoge temperatuur. Het heeft een hoge treksterkte, fijnere poriën en een lichtere textuur. Vergeleken met PE-materialen is het superieur wat betreft elasticiteit, duurzaamheid, lichtbestendigheid en fysieke schokbestendigheid. Omdat XPE zelf uitstekende eigenschappen heeft zoals stabiele chemische eigenschappen, niet gemakkelijk afbreekbaar, geurloos en goede elasticiteit, wordt het bovendien gebruikt in de bouwsector (geluidsisolatielaag, warmte-isolatielaag) en beschermende buffertoepassingen (vloermatten, verpakkingsmateriaal). vulling, surfplanken).
XPE-schuimmateriaal wordt verkregen door het proces van: het mengen van granulatie → extrusie van de mastersheet → horizontaal schuimen in de oven.
Dat wil zeggen dat door kunststoffen zoals polyethyleenmaterialen met lage dichtheid (LDPE) te mengen met respectievelijk chemische schuimmiddelen en verknopingsmiddelen, door menggranulatie, een schuimende masterbatch en een vernettingsmasterbatch worden verkregen.
Vervolgens worden de twee masterbatches volgens de verhouding samen met de LDPE-grondstof aan de enkelschroefsextruder toegevoegd. Na smeltextrusie worden ze door de plaatvorm naar de drierollenkalander gestuurd en vervolgens na het vormen in XPE-masterplaatrollen gerold.
Vervolgens worden de XPE-masterplaatrollen uitgerold en in de horizontale schuimoven geplaatst om te schuimen. De circulerende hete lucht schuimt bij hoge temperatuur. Het schuimmiddel en het verknopingsmiddel in het materiaal zorgen ervoor dat het vel in driedimensionale richtingen schuimt om XPE-schuimspiralen met uniforme poriën te verkrijgen.
Het XPE-schuimmateriaal dat door dit schuimproces wordt gemaakt, heeft de volgende basiskenmerken:
Buffering: XPE is een semi-rigide schuimlichaam. Zelfs als het aan sterke schokken wordt blootgesteld, kan het ervoor zorgen dat het zijn oorspronkelijke functie niet verliest. Het wordt meestal gebruikt in precisie-instrumenten, halfgeleiderverpakkingen en andere gebieden. Tegelijkertijd maken de gemakkelijke vormeigenschappen het geschikt voor de productie van sportbeschermingsproducten en vrijetijdsproducten.
Vervormbaarheid: XPE heeft een sterke hittebestendigheid, goede ductiliteit, uniforme dichtheid en kan vacuümvormen en thermovormen en andere diepe delen realiseren. Daarom is het erg populair op het gebied van interieuronderdelen en schoenmaterialen, zoals verdampingskasten voor airconditioning in auto's en hete persplafonds voor auto's.
Geluidsabsorptie: XPE heeft de functie van geluidsabsorptie en geluidsreductie en is geschikt voor geluidsabsorberende en geluidsisolerende materialen in sterke geluidsapparatuur en omgevingen zoals vliegtuigen, spoorwegvoertuigen, auto's en elektromotoren.
Thermische isolatie: XPE is samengesteld uit fijne onafhankelijke belstructuren, die de energie-uitwisseling veroorzaakt door luchtconvectie effectief kunnen verminderen. Het is geschikt voor de productie van isolatiebuizen en isolatieplaten. Het heeft ook anticondensatie-eigenschappen en kan worden gebruikt als isolatiemateriaal in vochtige omgevingen zoals koelkasten, airconditioners en koelcellen.
Niet alleen dat, omdat XPE-schuimmaterialen niet alleen uitstekende thermische isolatie-eigenschappen hebben, maar ook waterdichte en vochtbestendige, zachte en lichte, lage temperatuurbestendigheid en anti-verouderingseigenschappen hebben. Veel landen gebruiken XPE voor thermische isolatie bij woningbouw- en airconditioningprojecten. XPE wordt ook gebruikt als waterdicht materiaal in grote projecten zoals het Three Gorges Project, het South-to-North Water Diversion Project en de Beijing Metro.
Wat de productie en voorbereiding van XPE-schuimmaterialen betreft, beschikt JWELL al over een volwassen productielijn voor XPE-schuimspiralen:
1) hoofdcomponent
Interne menggranulator
LDPE en DCP/AC worden gemengd tot uniforme korrels. Het granulatieproces is een interne menger van 75 liter – automatische lift – dubbele polstoevoer – ∮150 extruder met enkele schroef – luchtgekoelde excentrische warmgesneden granulatorkop – excentrische warmgesneden kap – secundaire cycloonafscheider – trilscherm – luchtgeblazen silo
150/28 moederbladextruder (moederbladextrusie)
Door de gepelletiseerde grondstoffen in verschillende verhoudingen met LDPE te mengen, kunnen verschillende verhoudingen van platen worden geproduceerd, wat de weg vrijmaakt voor de daaropvolgende producten met meerdere variëteiten en specificaties. De momenteel gebruikte moederbladextruders zijn: 150/28 en 170/28
XPE-schuimoven
De belangrijkste componenten van de XPE-schuimoven van JWELL zijn: afwikkelaar-tractiemachine-drietraps horizontale schuimoven-koeling en vormgeving-correctie-trimmen-tractie-wikkeling. Om kosten te besparen wordt gebruik gemaakt van aardgas in plaats van elektrische verwarming.
(2) Belangrijkste toepassingsgebieden
Automatten
Momenteel zijn de meeste automatten op de markt over het algemeen gemaakt van leer + XPE + quilten. Onder hen is XPE-schuimmateriaal zacht en slijtvast en milieuvriendelijk. Door middel van een hittecoating met leer kan het met quiltmachines een verscheidenheid aan volledig gesloten matten produceren. Daarom vereist het proces geen lijm, is het veilig en milieuvriendelijk en wordt het krachtig gepromoot op de markt.
Kruipmat
XPE-schuimmateriaal is milieuvriendelijk en niet-giftig, met goede slijtvastheid, antislip en schokabsorptie, en is zeer geschikt voor babykruipmatten.
3D-stereomuurstickers
Gezond en niet-giftig, het veroorzaakt geen bijwerkingen op de gevoelige huid van de baby; geluiddicht en geluiddicht, de interne structuur van het materiaal is een gesloten celstructuur, die de functie heeft van geluidsabsorptie en geluidsreductie; Waterdicht en vochtbestendig, het materiaal absorbeert geen water, zelfs als het oppervlak van de muursticker gedeeltelijk beschadigd is, heeft dit geen invloed op het algehele waterdichte en vochtbestendige effect; anti-fouling en decontaminatie, het oppervlak van het materiaal heeft een beschermende isolatiefilm, die kan worden gereinigd met een doekje, en het is zo schoon als nieuw; Veilig en anti-botsing, het materiaal is een halfstijf schuim, dat de eigenschappen heeft van bufferen en vertragen, wat effectief kan voorkomen dat de baby uitglijdt en valt.
02
IXPE: Functionele materialen die voldoen aan internationale milieunormen met behulp van groene en gezonde bestralingsverwerkingstechnologie
IXPE-schuimmateriaal wordt door elektronenstraling verknoopt polyethyleenschuimmateriaal genoemd. Het is gemaakt van polyethyleen als belangrijkste grondstof, met verschillende andere hulpstoffen, en wordt gemengd en geëxtrudeerd. Door middel van groene en gezonde bestralingsverwerkingstechnologie verandert de verknoping die wordt geproduceerd door de werking van ionenstraling op het materiaal de oorspronkelijke structuur van het basismateriaal om een mesh-onafhankelijke schuimstructuur met gesloten cellen te vormen, en produceert hightech high-end gesloten -celschuimmaterialen.
Dit type product heeft een glad uiterlijk, een comfortabel gevoel en goede verwerkingsprestaties. De poriën zijn fijn en uniform, sterk en flexibel, met uitstekende geluidsisolatie, warmte-isolatie en thermische isolatie-effecten. Het heeft een lage waterabsorptie en is een functioneel materiaal dat voldoet aan internationale milieunormen, zoals veerkracht, weersbestendigheid, verouderingsbestendigheid, schimmelbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid.
De IXPE-door straling verknoopte polyethyleenschuimplaat, vervaardigd door JWELL, wordt gemaakt door polyethyleen of gemodificeerd polyethyleen te extruderen met verschillende vulstoffen, vernetting door elektronenversnellerstraling (zonder chemisch brugmiddel), en voldoet aan de EU RoHS-specificatie (geen zware metalen en geen halogeen additieven) en schuimen bij hoge temperatuur om een polymeerschuimmateriaal te verkrijgen. Het totale vermogen van de gasgestookte verticale schuimoven met hoge snelheid, inclusief hulpapparatuur, bedraagt slechts ongeveer 70 kW. Het gebruikt aardgas voor verwarming en de snelheid van de schuimlijn bereikt meer dan 20 m/min.
Belangrijkste toepassingsgebieden van JWELL IXPE-schuimmaterialen:
Elektronica
Ultradun PE waterdicht schuim; waterdichte gegolfde oplossing; afdichtingsmateriaal; schuimtape substraat.
Automotive veld
Nieuwe energiebatterij + batterijcelbufferisolatie; nieuwe energie-energie batterij isolatiekussen, frameafdichting; buitenverpakking van oliepijpleidingen; kabelboom voor auto's, ventilatiepijp, condensorbak voor airconditioning; schuim voor achteruitkijkspiegels voor auto's, paneel voor instrumentenkamer, schuim voor zonneklepvoering, plafondvoering, waterdicht deurmembraan, deurbekleding.
Bouw veld
Stille vloer export pad; dakisolatie; pijpisolatie; geluidsisolatiekussen voor op de vloer.
Medisch gebied
Medische ondersteuningsvoering; medisch elektrodeblad.
Verpakkingsmaterialen bufferen
Nieuwe energie-lithiumbatterijmodule isolatiemateriaal; afdichting pakking; antistatisch schuim; materiaal voor bagagedemping.
Sport en vrije tijd
Niet gevuld schokabsorberend gazon; schokabsorberend kunstgraskussen; sportmat; zwemplank en reddingsvest; schede, helm en handschoenen.
Producten voor speciale functies
IXPE-isolatie, vochtinbrengende crème, isolatieschuim; antislipkussentje voor de lens; airconditioning isolatie pijp; fotovoltaïsch sjabloonafdichtingsmateriaal.
03
Het productieproces en de prestaties zijn anders, maar er is ook een groot potentieel in de toekomst.
XPE en IXPE zijn beide schuimmaterialen van het polyethyleentype, bevatten beide een groot aantal microporeuze structuren en zijn beide gebaseerd op kunstharsen, gevolgd door de toevoeging van schuimmiddelen en andere hulpstoffen voor het schuimen. Ze hebben allebei uitstekende eigenschappen zoals licht gewicht, warmte-isolatie, demping, schokabsorptie, geluidsisolatie en waterdichtheid. Er zijn echter verschillen in het productieproces en de prestaties tussen de twee, en deze kunnen niet met elkaar worden verward.
Qua proces maakt XPE-schuimmateriaal gebruik van een chemisch overbruggend schuimproces, dat is gemaakt van polyethyleenhars met lage dichtheid plus verknopingsmiddel en schuimmiddel door continu schuimen bij hoge temperatuur. AC-schuimmiddel geeft bij hoge temperatuur een grote hoeveelheid gas vrij en een groot aantal belletjes vormt poriën. Tegelijkertijd voltooit polyethyleen de moleculaire overbrugging onder de reactie van chemische verknoping, zodat polyethyleenmoleculen zich kunnen hechten aan het oppervlak van bellen om een poriestructuur te vormen en schuimmaterialen te produceren.
IXPE maakt gebruik van een vernettingsschuimproces met elektronenbestraling. Na het toevoegen van schuimmiddel en andere additieven worden polyethyleengrondstoffen eerst gemengd en geëxtrudeerd. De hoogenergetische elektronenbundel gegenereerd door een industriële elektronenversneller gebruikt ionenstraling om op het materiaal in te werken om verknoping te produceren om de oorspronkelijke structuur van het basismateriaal te veranderen, een netwerkstructuur te vormen en vervolgens te schuimen om een compact schuim met gesloten cellen te produceren materiaal.
In termen van prestaties zijn de poriën van XPE-schuim bij dezelfde vergroting grover dan die van IXPE-schuim, en IXPE is een delicate onafhankelijke poriënstructuur, die effectief voorkomt dat watermoleculen binnendringen, waardoor de waterabsorptiesnelheid minder dan 0,01 g / is. cm², en kan geen leefomgeving bieden voor bacteriële reproductie; bij dezelfde vergroting en dikte zijn de mechanische eigenschappen, geluidsisolatie, waterdichtheid en thermische isolatie van IXPE-schuim beter dan die van XPE-schuim.
Bovendien onderscheidt XPE zich door zijn ruwe oppervlaktetextuur, als beschermende barrière voor thermische isolatie in woning- en technische projecten; terwijl IXPE de gunst heeft gewonnen in de medische materialen- en elektronica-industrie met extreem hoge eisen aan details met zijn delicate en gladde oppervlak en kleinere poriën. Of het nu gaat om XPE of IXPE, of het nu om warmte-isolatie en hittebestendigheid gaat, of om uitrekken en scheuren, vooral milieubescherming, beide materialen hebben uitstekende prestaties die moeilijk op de markt te vervangen zijn.
Van 3 tot 5 september 2024 wordt de Interfoam China 2024 Shanghai International Foaming Materials Technology Industry Exhibition geopend in het Shanghai New International Expo Center. Tegelijkertijd zal het vierde Foaming Materials and Application Summit Forum "Redefining Foaming Materials" worden gehouden om gezamenlijk meer innovatieve schuimproducten en geavanceerde technologieën te verkennen en een industriële bloei op het gebied van schuimmaterialen te creëren!
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. zal veel producten naar standnummer E13 brengen en nodigt klanten en partners van harte uit voor een bezoek!
Over JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is een gespecialiseerd bedrijf onder JWELL Machinery, met als hoofdactiviteit XPE/IXPE en conventionele plaat- en plaatproductielijnen. Door hardware-integratie en technologische vooruitgang kan de kunststofextrusieapparatuur van JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. redelijk geconfigureerd, technologisch geavanceerd, van hoge kwaliteit en redelijk geprijsd zijn. Met de sterke merkondersteuning en uitstekende after-salesvoordelen van de JWELL Group zal het geleidelijk met het JWELL-schip de wereld in gaan, vruchten afwerpen in een breed scala aan toepassingsgebieden en de beste leverancier worden in de hoofden van gebruikers. De toekomst van een onderneming hangt af van haar gebruikers. Alleen door over sterke innovatiecapaciteiten en producten van hoge kwaliteit te beschikken, kan het aan de behoeften van gebruikers voldoen en win-winresultaten op de lange termijn bereiken. Dit is ook de richting waar JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. zich voor inzet en waar hij in de toekomst actief naar toe werkt.
Posttijd: 26 juli 2024